HISTORIA ZAKŁADU

Od początku 2015 roku Zakład wznowił prace nad rozwojem w dziedzinie urządzeń spawalniczych.

I tak, od maja 2015 r. rozpoczęto seryjną produkcję reostatów balastowych RBP-304 do regulacji prądu spawania podczas spawania wielostanowiskowego z prostownikami Paton. Natomiast od czerwca 2015 r. wprowadzono do produkcji uniwersalne prostowniki spawalnicze VDU-6303P i VDU-1202P, przeznaczone do automatycznego i półautomatycznego spawania w gazach ochronnych i pod topnikiem, a także ręcznego spawania łukowego elektrodami sztucznymi wszystkich typów. Płynna regulacja napięcia i prądu spawania odbywa się za pomocą elektronicznego układu sterowania. Po wyposażeniu w reostaty balastowe, prostowniki te mogą być wykorzystywane jako wielostanowiskowe zasilacze.

Również na początku maja 2015 r. Zakład zakończył realizację kontraktu, wraz z Państwowym Biurem Projektowym Instytutu, dla Ukrspetsexport na opracowanie i wyprodukowanie partii sprzętu spawalniczego dla klimatu tropikalnego o ulepszonych właściwościach i zwiększonej niezawodności.

Prostowniki spawalnicze model VS-650 SR w komplecie z jednostkami BP-608, a także prostowniki inwertorowe VDI-200R zostały przetestowane i wysłane do użytku w jednej ze stoczni w Azji Południowo-Wschodniej (Związek Myanmar).

W czerwcu 2015 roku ukazała się pierwsza partia nowych inwertorów spawalniczych “PATON” serii “ECO”. Seria “ECO” to przyjazność dla środowiska i oszczędność. Kluczowymi zaletami tych urządzeń są niewielkie parametry wagowe i gabarytowe oraz możliwość pracy ze słabymi (zwisającymi) sieciami, co jest ważne przy wyborze spawarki do celów domowych. Pomimo zasady kompleksowej oszczędności, która została wykorzystana przy opracowywaniu serii “ECO”, urządzenia te są wyposażone wyłącznie w wysokiej jakości komponenty elektroniczne i moduły mechaniczne. Seria “ECO” jest przeznaczona do ręcznego spawania łukowego elektrodą podłączoną do sieci domowej (220 V) i jest reprezentowana przez trzy modele dla prądów spawania 160 A, 200 A i 250 A, przy obciążeniu 40%.

W październiku 2015 r. zakład zajął wiodącą pozycję w TOP 5 sprzedaży sieci Epicenter K. Od kwietnia 2015 r. spawarki są produkowane co miesiąc, prezentowane wyłącznie w największej sieci detalicznej hipermarketów na Ukrainie Epicenter K pod marką EVO. Produkty zakładu z powodzeniem konkurują z innymi zagranicznymi producentami, wypierając nawet chińskich producentów sprzętu spawalniczego pod względem “cena-jakość”. Głównymi przyczynami stabilnego zainteresowania klientów sprzętem zakładu TM EVO są:

• produkcja krajowa (wyprodukowana na Ukrainie),
• dostosowanie pracy urządzeń przy obniżonym napięciu w sieci (od 170 V),
• Okres gwarancji wynosi 2 lata,
• konkurencyjna cena.

Na początku listopada 2015 r. zakład dostarczył sprzęt spawalniczy do ponownego wyposażenia fabryki samochodów CKD Kutna Hora as Group of Companies (Republika Czeska) – SCB Foundry, która jest jednym z największych producentów wysokiej jakości produktów odlewanych w Europie. CKD Kutná Hora posiada rating kredytowy AAA (Excelentní) i jest jedną ze stu najbardziej stabilnych firm w Czechach. Flota specjalistycznego sprzętu odlewni fabryki samochodów CKD Kutna Hora as Group of Companies jest uzupełniana sprzętem spawalniczym PATON:

• uniwersalne prostowniki spawalnicze VDU-1202P – do strugania elektrodą węglową wyrobów produkcji odlewniczej,
• wielostanowiskowe prostowniki spawalnicze VDM-1202P w komplecie z reostatami balastowymi RBP 302 – do wielostanowiskowego spawania elektrodami o średnicy do 5 mm różnych konstrukcji metalowych do produkcji wagonów i lokomotyw,
• prostowniki spawalnicze VS-650SR – do spawania w środowisku CO2 różnych konstrukcji wagonów towarowych,
• prostowniki spawalnicze VS-650SR w komplecie z reostatami balastowymi RBP 302 – do spawania wielopunktowego elektrodami do 5 mm,
• półautomatów spawalniczych PS-351.2 i inwertorów łuku argonowego ADI-200S – dla zakładu naprawczego fabryki samochodów.

W grudniu 2015 roku Zakład rozpocznie produkcję w pełni cyfrowych inwertorów spawalniczych serii VDI Professional, a także półautomatów PSI-250S i PSI-250R z nowym panelem sterowania i cyfrową kontrolą parametrów. Cyfrowy panel sterowania umożliwia spawaczowi łatwy i dokładny wybór trybu spawania oraz regulację parametrów procesu spawania, od podstawowej wartości prądu spawania po precyzyjne ustawienia charakterystyki prądowo-napięciowej, poziomu gorącego startu, amplitudy prądu w trybie pulsacyjnym itp.